Меню

Лак хв 784 5 у2 1 слой. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Дом

ГОСТ 7313-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.76

Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора. Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ 4404). Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора. Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO 2 , CO 2 , С l 2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60 °С. Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак - для грунтования бетонных конструкций. Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций. Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл. 1а.

Таблица 1 a

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением № 1, дано в приложении. Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08. 1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827 . 1.2-1.3. (Измененная редакция, изм. № 2, 3). 1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания

Эмаль ХВ-785

1. Цвет пленки эмали: Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета По п. 3.3
желтый 210, 294
слоновая кость 214, 265
серый 590, контрольный образец
красно-коричневый Контрольные образцы
белый То же
черный Не нормируется
2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J 2 /100 см 3 , не более По ГОСТ 19266
3. Внешний вид пленки После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений По п. 3.3
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, для эмали: По ГОСТ 8420 и п. 3.3 а настоящего стандарта
черной
остальных цветов
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: По ГОСТ 17537
красно-коричневой
черной
остальных цветов
6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:

По ГОСТ 6589

серой
белой
черной

Не нормируется

красно-коричневой
остальных цветов
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмали: По ГОСТ 8784 и п. 3.4 настоящего стандарта
слоновая кость
желтой
серой
красно-коричневой
белой
черной
8. Время высыхания при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более: По ГОСТ 19007
до степени 3
до степени 4
до степени 5
9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали: По ГОСТ 5233
красно-коричневой, черной
остальных цветов
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более По ГОСТ 6806
11. Адгезия пленки, баллы, не более По ГОСТ 15140 , разд. 2
12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки По ГОСТ 9.403 и п. 3.6 настоящего стандарта
Примечания: 1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта. 2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта. 3. (Исключено, Изм. № 4) . (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 . 2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 - периодически по требованию потребителя. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4). 2.3. (Исключен, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 . 3.2. Подготовка к испытанию 3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 ´ 150 мм толщиной 0,25-0,32 мм. Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 ´ 120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм. Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832. Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613. (Измененная редакция, Изм. № 4). 3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни - до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4). 3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С. Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл. 1. Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С. Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %. Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм. Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре (60 ± 2) ° С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч. Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм. Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) ° С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) ° С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше. Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм. При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10 11, 12 табл. 1 проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей. После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С. Время выдержки после горячей сушки - 3 ч при температуре (20 ± 2) °С. 3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 , разд. 1. Межслойная сушка – 1 ч при температуре (20 ± 2) ° С, окончательная сушка - 2 ч при температуре 60-65 °С. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.5. (Исключен, Изм. № 2). 3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п. 3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) и серной (ГОСТ 4204) кислоте массовой долей 25 %. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768). Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п. 3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328) с массовой долей 25 %. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 . Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4). 4.2, 4.3. (Исключены, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3). 5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака - 6 мес. со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл. 2).

Таблица 2

Наименование материала

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

самовоспламенения

Бутилацетат
Ацетон
Ксилол
Толуол
Совол
Свинцовые соединения
6.2. Эмали и лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав эмалей и лака, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему. 6.1, 6.2 (Измененная редакция, Изм. № 2). 6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей и лака, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 , обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005 , и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005 , ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.1.004 . (Измененная редакция, Изм. № 3). 6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении эмалей и лака: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011 , ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103 . (Измененная редакция, Изм. № 2). 6.5. Средства тушения пожара, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009 , - песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 6.6. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02 . (Введен дополнительно, Изм. № 3). 6.7. Производство эмали и лака должно соответствовать «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств». 6.8. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с «Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов». 6.7, 6.8. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Соответствие наименований цветов эмали по ГОСТ 7313-75 с изменением № 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением № 2

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.02.75 № 360 Изменение № 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 25.04.97) Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2456 За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Азгосстандарт
Республика Армения Армгосстандарт
Республика Беларусь Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика Киргизстандарт
Республика Молдова Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
Туркменистан Главная государственная инспекция Туркменистана
Украина Госстандарт Украины
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7313-55 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, подпункта

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.403-80 ГОСТ 6806-73
ГОСТ 12.1.004-91 ГОСТ 7827-74
ГОСТ 12.1.005-88 ГОСТ 8420-74
ГОСТ 12.1.007-76 ГОСТ 8784-75
ГОСТ 12.3.002-75 ГОСТ 8832-76
ГОСТ 12.3.005-75 ГОСТ 9109-81
ГОСТ 12.4.009-83 ГОСТ 9980.1-86
ГОСТ 12.4.011-89 ГОСТ 9980.2-86
ГОСТ 12.4.021-75 ГОСТ 9980.3-86
ГОСТ 12.4.068-79 ГОСТ 9980.4-86
ГОСТ 12.4.103-83 ГОСТ 9980.5-86
ГОСТ 17.2.3.02-78 ГОСТ 13345-85
ГОСТ 2590-88 ГОСТ 14192-96
ГОСТ 2768-84 ГОСТ 15140-78
ГОСТ 3118-77 ГОСТ 16523-97
ГОСТ 4204-77 ГОСТ 17537-72
ГОСТ 4328-77 ГОСТ 19007-73
ГОСТ 4404-78

Вводная часть

ГОСТ 19266-79
ГОСТ 5233-89 ГОСТ 19433-88
ГОСТ 6589-74 ГОСТ 23343-78
ГОСТ 6613-86 ГОСТ 23494-79
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94) 6. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1977 г., сентябре 1985 г., декабре 1989 г., октябре 1997 г. (ИУС 7-77, 12-85, 3-90, 1-98)

Цена: 2640 руб Количество:

Скачать PDF

Лак ХВ-784

Краткое описание применения ХВ-784:

Лак ХВ-784 используется совместно с эмалями ХВ-785 для защиты покрытия от воздействия на него растворов солей, кислот, щелочей, газов при температуре окружающего воздуха не выше 60 градусов тепла. Поверхности могут быть как металлическими, так и бетонные и железобетонные, используемые для работ внутри помещения или при различных атмосферных и погодных условиях, обязательно предварительно обработанные грунтовым средством.

Подробное описание и назначение:

Лак ХВ-784 имеет специальные свойства. Он используется совместно с эмалями ХВ-785 и специальными грунтовыми средствами для защиты металлических, бетонных и железобетонных поверхностей. Они используются для работы либо внутри помещения, либо при различных атмосферные и погодных условий, от воздействия на них растворов солей, кислот (соляной, фосфорной, серной), щелочей, газов (SO2, Сl2,CO2) при температуре окружающего воздуха не выше 60 градусов тепла.

Характеристика лака ХВ-784 и его свойства:

Лак марки ХВ-784 совместно с эмалями и грунтовыми средствами образуют покрытие поверхности, которое устойчиво к воздействию на него на них растворов солей, кислот, щелочей. Такое покрытие можно использовать при разных, умеренных климатических условиях. Также его можно использовать вместо нанесения грунтовки на бетонные конструкции, которые применяются в работе при химических и других условиях производства.

На поверхность конструкции лак можно наносить как способом распыления, так валиком, и кисточкой. Слой лака, который нанесен на поверхность, имеет хорошую эластичность, к тому же он очень твердый, и устойчивый к воздействию на него щелочей и кислот. Лак производится из отечественного сырья высокого качества, за счет этого, качество лака отличное. И не смотря на хорошее качество, цена на этот лак довольна низкая.

Цвет лака и внешний вид образующего покрытия:

Лак по внешнему виду представляет прозрачную, практически бесцветную жидкость. На поверхности после высыхания лака образуется однородная, без морщин и потеков, глянцевая, гладкая пленка.

Растворители для лакаХВ-784:

Лак можно разбавить при помощи растворителя Р-4, или растворителя Р-4А.

Предпочитаемые схемы окраски поверхности:

Схемы для окрашивания поверхности различные, они зависят от состояния и вида поверхности. Необходимая схема должна быть указана в документации на объект. Если же схемы нет, то можно действовать в следующей последовательности: 1 слой 15-20 мкм - грунтовое средство ХС-010, 3 слоя по 20 - 30мкм - эмали ХВ-785, 1 слой 15 - 20 мкм - лак ХВ-784. Эмаль черного цвета покрывать лаком нет необходимости.

Тара и упаковка:

Лак ХВ-784

Потребность в усиленной защите - это то, с чем нам довольно часто приходится сталкиваться в обычной жизни, не говоря уже о специфических ситуациях. И даже если сталкиваться не приходилось, то каждый из нас совершенно точно хоть однажды слышал о ней. Примеров усиленной защиты можно привести сколько угодно: начиная от альпинистов, которые покоряют вершины, заканчивая той защитой, о которой мы ежедневно слышим с экранов наших телевизоров.

Изделия, конструкции, здания и сооружения, работающие в промышленных условиях, тоже нуждаются в усиленной защите. Наверное, нет необходимости объяснять, почему. Лакокрасочных материалов, которые способны справиться с этой задачей, достаточно много. Некоторые из них великолепно справляются с защитой от коррозии, другие делают поверхность нечувствительной к воздействию жидкостей, третьи обладают отличными атмосферостойкими характеристиками. Есть и такие, которые совмещают в себе эти свойства - полностью или частично.

Среди лакокрасочных материалов, применяемых в промышленных условиях, есть не только эмали и краски, но еще и лаки. Возможно, вы удивитесь: ведь все привыкли к тому, что лаки обычно используются для нанесения на деревянные поверхности. Но есть такие лаки, которые справляются и с металлом, и с древесиной, и даже с бетоном! Один из них - ХВ-784.

СОСТАВ : раствор средневязкой перхлорвиниловой смолы, пластифицированной соволом.

НАЗНАЧЕНИЕ

У лака ХВ-784 два основных способа применения:

  • тонирование и защита деревянных поверхностей. Это могут быть двери, плинтусы, перила, наличники;
  • защита бетонных и железобетонных поверхностей от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов солей и щелочей при температуре не выше 60С.

Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ. Он является морозостойким и быстросохнущим материалом. Лак обладает высокими декоративными свойствами, а древесине придает благородный оттенок. Также ХВ-784 используется в качестве грунтовочного слоя для нанесения термо- и химстойкой эмали ХВ-785.

НАНЕСЕНИЕ

Вне зависимости от типа поверхности, перед нанесением лака необходимо подготовить ее к работе. Первым делом начинайте с очистки - освободите поверхность от следов ржавчины и остатков старого покрытия. Второй этап: металлическую поверхность обезжириваем, деревянную - шлифуем. Бетонные и железобетонные поверхности также очищаем.Третий этап - грунтование. Когда конструкции эксплуатируются в промышленных условиях, нередко на их поверхностях присутствуют дефекты, трещины, сколы. Поэтому с помощью грунтования вы убьете сразу двух зайцев: выровняете поверхность и усилите ее защиту. Рекомендуемый тип грунтовки, который мы советуем использовать с лаком ХВ-784, - АК, ХС или ФЛ-03К.

При необходимости, лак можно разбавить или . Также для разбавления можно использовать толуол. После добавления растворителя тщательно перемешайте лак. Наносить лак допускается любым возможным способом,который лучше остальных подходит для ситуации: кистью, тампоном, валиком, методом распыления, окунанием.

Обратите внимание: при нанесении лака температура окружающей среды может быть от -10С до 30С. Лак ХВ-784 относится к быстросохнущим лакокрасочным материалам. Это означает, что время высыхания одного слоя - 1 час при температуре 20С. Кстати, расход этого лака совсем небольшой: на 1 слой понадобитсяот 80 до 120 граммов лака на один квадратный метр.

Лак ХВ-784 огнеопасен, при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности: использовать перчатки, респиратор. Напоминаем, что не рекомендуется работать вблизи источников открытого огня. При внутренних работах не забывайте о проветривании!

Хранить лак допускается при температуре от -20С до 30С, срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления, в плотной закрытой таре вдали от воздействия солнечных лучей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХВ-784:

Наименование показателя

Значение

Внешний вид пленки ХВ-784

однородная глянцевая без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, сек

Массовая доля нелетучих веществ, %

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более

Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менее

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

Адгезия пленки, баллы, не более

Расход на однослойное покрытие

Применение и свойства

Лак ХВ-784 служит для защиты поверхностей различных металлических, железобетонных и бетонных строительных конструкций, а также оборудования, в составе комплексных покрытий. Применение данного лака рекомендуется в комплексе со специальной эмалью ХВ-785 для защиты в составе системных многослойных покрытий предварительно загрунтованных (грунтовками ХС-068, ХС-010 или ФЛ-03К) металлических бетонных и железобетонных строительных конструкций, поверхностей оборудования, эксплуатируемых внутри помещений.

Лак ХВ-784 защищает от воздействия агрессивных газов (SO2, Cl2,CO2), кислот (серной, соляной, фосфорной), растворов щелочей и солей при температуре до 60 оС. По типу материала - это одноупаковочный лакокрасочный материал на основе поливинилхлоридной смолы. Состав комплексного покрытия рекомендовано выбирать отдельно для любого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску оборудования. Имеет санитарно–эпидемиологическое заключение ЦГСЭН, действие которого распространено по всей территории России.

Лак ХВ-784 - это бесцветное вещество, которое высыхает до степени 3 около часа, до степени 5 – около суток при температуре (20±2) оС. Рекомендуемое количество слоев в комплексе с эмалью 1-3 слоя.

Характеристики ХВ-784

  • Цвет — любой по желанию заказчика;
  • Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С - не более 1 часа, до ст. 5 - не более 24 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе лака ХВ-784 - 14-17%,масс;
  • Расход на один слой эмали - 200-225 г\м²;
  • Рекомендуемая толщина слоя - 18-23 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев - 1-2;
  • Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.

Разбавитель

В качестве разбавителя используют растворитель Р-4 и Р-4А.

Срок хранения

В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Нанесение

Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, предварительно грунтуют грунтовками типа ХС. Перед применением необходимо тщательное перемешивание. При необходимости, эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Для промывки инструмента используются те же растворители. Эмаль и лак ХВ-784 тщательно перемешивают до однородной массы, при необходимости разбавляют вышеуказанными растворителями. Наносится при температуре от минус 10°С до 30°С пневматическим распылением или кистью. Время межслойной сушки эмали при температуре 20°С не менее 1 часа. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! Наносить эмаль и лак при хорошей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания. Хранить в помещении при температуре от минус 30°С до 30°С. Беречь от прямых солнечных лучей. Не применять вблизи открытых источников огня. Работы производить при достаточной вентиляции, в перчатках из резины, с использованием индивидуальных защищающих средств дыхательной системы.

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом лак ХВ-784 (согласно ГОСТ 7313-75), цены - конкурентные, купить у нас данный ЛКМ на самом деле выгодно. Ведем оперативные поставки по России и в страны СНГ с использованием услуг ведущих транспортных компаний, в ряде случаев - своим транспортом. При нанесении препарата строго следуйте требованиям ТУ (или ГОСТа), чтобы добиться максимального эффекта при использовании данного ЛКМ. Если у вас есть вопросы - задайте их менеджерам завода! (2,1)

Лак ХВ-784 – это лакокрасочный материал, применяемый для защиты древесины, бетонных, железобетонных и металлических поверхностей от пагубного воздействия влаги, спиртовых, щелочных и солевых растворов. Применяется в столярном деле для лакировки изделий из дерева, фанеры, в том числе покрытой шпоном. Пригоден для работы в домашних условиях – лаком ХВ-784 вскрывают перила, наличники, двери, плинтусы. Материал не используется для обработки пола.

Технические характеристики

ЛКМ ХВ-784 изготавливается на основе хлорсодержащих полимеров, основную часть которых составляет перхлорвиниловая смола. Ее получают при помощи хлорирования поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%. Перхлорвиниловый лак образует быстросохнущую на воздухе пленку, которая отличается повышенной твердостью, водостойкостью и износостойкостью.

В состав лака ХВ-784 также входят:

  • пластификаторы;
  • красители;
  • органические растворители.

Среди характеристик ХВ-784 можно отметить:

  • расход на 1 кв. м рабочей поверхности составляет 210-220 г;
  • толщина слоя – 18-20 мкм;
  • количество слоев – 2 или 3;
  • доля нелетучих веществ составляет от 15 до 17% от массы.

ХВ-784 производится в России по ГОСТу 7313-35. Основное назначение – это грунтовка и покрытие бетонных строительных конструкций.

Лак имеет сертификат соответствия – это свидетельство о государственной регистрации, которое выдано Управлением Федеральной службы Роспотребнадзора. Также есть санитарно-эпидемиологическое заключение Центра санэпиднадзора.

Выпускается в стеклянных бутылках емкостью 0,5 литра, оцинкованных банках по 1 л, евроведрах по 20 л, стальных бочках по 200 л под названием «Беленый дуб», «Красное дерево» либо в других цветовых вариациях. По согласованию с заказчиком упаковка может быть любого объема.

Область применения

ЛКМ предназначен для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей. Черный и красно-коричневый лак используется в составе комплексного покрытия, которое подбирается индивидуально для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску. ХВ-784 применяется в многослойных составах, которые наносятся как на предварительно загрунтованную, так и на неподготовленную поверхность.

Отличительная черта перхлорвиниловых покрытий – высокая сопротивляемость механическим нагрузкам. Кроме того, они прекрасно противостоят и атмосферным явлениям. Их можно эксплуатировать от -30 до +40 °С. Перхлорвиниловые покрытия:

  • отличаются устойчивостью к ультрафиолету;
  • без потери характеристик выдерживают длительное воздействие воды;
  • обладают высокой износостойкостью.

Важно! Покрытые перхлорвинилом поверхности можно мыть, используя синтетические моющие средства.

ХВ-784 применяют вместе с эмалью ХВ-785. При этом защита такого покрытия от кислот, щелочей, солей, вредных агрессивных газов, таких как СО2 и SO2, будет гарантирована. Рабочая температура +60 °C.

Кислоты, которые могут нарушить целостность покрытия:

  • серная;
  • соляная;
  • фосфорная.

Другое назначение лака ХВ-784 – тонирование и защита дерева. Если требуется получить более светлый оттенок, средство соединяют с простым бесцветным лаком.

Среди явных преимуществ использования ХВ-784 для обработки древесины можно выделить следующие:

  • устойчивость к воде, слабым растворам кислот, солей, щелочей;
  • удобство в работе – лак быстро высыхает, поэтому следующий слой можно наносить через непродолжительное время;
  • красота обработанных изделий – тонировка подчеркивает естественный цвет древесины.

Используемая цветовая гамма может быть самого широкого спектра, подбирается по желанию заказчика. Кроме распространенного черного и темно-коричневого цветов, используются серый, желтый, слоновая кость и другие. По особому требованию используют белый цвет.

Подготовка поверхности и материала

Лак нужно тщательно перемешать до однородной массы и полного исчезновения осадка, затем немного подождать, пока исчезнут все пузырьки. Очень важна вязкость состава:

  • при распылении пульверизатором – от 18 до 25 секунд;
  • при нанесении валиком или кисточкой – 25-30 секунд.

На заметку. У потребителей часто возникает вопрос, чем разбавить лак, если он слишком густой. Его можно развести толуолом или растворителями Р-4, Р-5 (указаны в инструкции к ЛКМ), а также ксилолом марки «Новбытхим» по ГОСТ 7827. Вязкость лака определяется с помощью вискозиметра ВЗ-246, который имеет сопло диаметром 4 мм.

Порядок подготовки поверхности зависит от материала:

  • дерево – удаляют старый ЛКМ вручную либо, используя растворители, делают шлифовку болгаркой либо наждачкой, особое внимание уделяют высолам и масляным пятнам (их нужно полностью убрать), удаляют с поверхности пыль и грунтуют составами АК-069 или АК-070;
  • бетон и железобетон – убирают пыль и масляные пятна, заделывают дыры и щели, грунтуют теми же составами;
  • металл – удаляют старое финишное покрытие, проводят зачистку поверхности и антикоррозионную обработку, наносят грунтовку.

Важно! Для защиты любого типа поверхности достаточно одного слоя грунтовки АК-069 или АК-070. Вместо такой обработки можно применить непосредственно ХВ-784, а после его высыхания нанести эмаль ХВ-785.

Нанесение

Лак можно наносить разными способами:

  1. Валиком – если предполагается двухслойное покрытие, первый слой наносят вертикально, избегая потеков. Второй, после полного высыхания первого – горизонтально полосами. В обоих случаях перекрытие соседних слоев минимальное.
  2. Тампоном – удобен для обработки небольших поверхностей или изделий. Обмакните тампон в лак и легкими нажатиями нанесите его на изделие. Старайтесь не допускать потеков. После полного высыхания первого слоя пройдитесь по изделию или поверхности еще раз, но используйте меньшее количество лака.
  3. Кистью – не самый лучший способ для нанесения лака, либо нужно приобрести очень мягкую натуральную кисть, которая не будет оставлять полос и волосинок.
  4. При помощи распылителя – оптимальный метод на больших по площади поверхностях. Здесь важно правильно подобрать вязкость, иначе сопло быстро забьется. Если есть места сварки или технологические швы, то их прокрашивают слоем в виде «полосы» с помощью кисти.

Важно! Отштукатуренные, песчаные или цементно-песчаные поверхности за счет высокой впитываемости обрабатывают лаком 2 или 3 раза.

Меры безопасности

Лак горюч, поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, в респираторе и перчатках. При попадании на кожу средство нужно удалить растворителем, а затем вымыть руки теплой водой с мылом.

Инструменты очищаются от остатков лака ксилолом или ацетоном. Тряпки утилизируются, чтобы избежать их случайного возгорания.

Хранение и транспортировка

Хранят и перевозят ХВ-784 в плотно закрытой банке. Рекомендуемая температура хранения составляет от -20 до +25 °C. При этом необходимо полностью исключить попадание прямых солнечных лучей на емкость с лаком.

ХВ-784 можно считать универсальным ЛКМ, который подходит для защиты поверхностей любого типа. Среди плюсов – придание деревянным изделиям и покрытиям из натурального дерева изысканного внешнего вида наравне с высококачественной защитой от внешних воздействий и влаги.